Modelos Estructurales

Para la culminación del proceso del muñeco se, analizaran los distintos materiales que se usaron en todo el transcurso del resultado final:

1. Balso: Se denomina madera balsa a la madera del balso. La madera balsa es la madera más ligera que se conoce. La madera balsa (su nombre científico Ochorona lagopus ), tiene una densidad de 0.10 a 0.15, lo que la hace más liviana que el corcho. La madera balsa tiene un sinnúmero de cualidades que la hacen superior a muchos otros productos. Dentro de estas cualidades tenemos: su gran capacidad de aislamiento térmico y acústico, su bajo peso, su facilidad para encolarse y su poco movimiento de agua entre sus celdas. Entre otras características podemos observar: • Colores palidos y rosados. • Peso liviano, y muy estable para trabajar. • Fácil de pegar. • El tamaño mas largo es de 150mm x 100mm x 3m y 150mm x 100mm x 4m • La balsa es muy fácil de trabajar y no es necesario usar sierras eléctricas ni ningún otros de los elementos utilizados normalmente para las maderas duras, simplemente un cortante y un bloque de lija nos permitirá trabajarla con comodidad.

2. Masilla: es un moldeo, Las masillas son pastas hechas de tiza, aceite de linaza o cementos habitualmente usado en pequeños trabajos de construcción o reparación como sellante o relleno. Su composición cambia dependiendo del tipo de trabajo y uso que se le quiera dar.Entre las masillas en polvo, cabe diferenciar las masillas de alisar, para igualar y alisar superficies con pequeños desperfectos y acabados, de las masillas de relleno, especialmente apropiadas para grietas grandes y profundas.Finalmente, en pasta y tubo podemos diferenciar varios modelos de masillas: la pasta de reparación, para reparar, reforzar y rellenar grietas y juntas; la masilla sintética, para endurecer, alisar, corregir pequeños defectos e impermeabilizar, especial para cocinas y baños.

3. Resina: Se presentan en forma de líquido algo viscoso (la viscosidad podrá ser mayor o menor según de cuál de ellas se trate). Para fraguar requieren del agregado de un acelerador (líquido color violeta oscuro) y de un catalizador (líquido transparente cristal). El acelerador es el componente que regula los tiempos de la reacción de fraguado mientras que el catalizador es el que inicia la reacción. Es importante destacar que hasta que no se incorpora el catalizador no se produce ninguna reacción por lo que este componente debe ser siempre el último en ser incorporado; puede dejarse preparada la resina con acelerador, pigmentos, cargas,etc. y luego catalizarla al momento de ser usada. De hecho, las resinas transparentes cristal vienen preaceleradas (con el acelerador ya incorporado).

Para la realización de la cabeza utilicé un bloque de balso el cual fue torneado el cual después fue lijado minuciosamente hasta lograr la forma deseada, este mismo proceso se realizo para la construcción de los brazos.

En el tronco y en las piernas utilice también un bloque de balso pero en este caso con la ayuda de una sin fin corte la forma, después lo lije para pulir la pieza y encontrar la forma deseada.

Para hacer las manos hice un molde en plastilina el cual después lo introduje en una caja la cual fue rellenada de yeso para obtener un molde, al estar seco se lijo para eliminar imperfecciones y luego se le agrego resina con ralladura de crayola negra con el fin de obtener un color negro. Al estar seca la resina se lijo con el fin de dar la forma deseada.

Al tener todas las piezas listas se les agrego masilla para eliminar la textura del balso y logras una textura totalmente lisa y sin ninguna imperfección. Al estar seca se lijaron todas las piezas perfectamente.

Cuando ya estaban todas las piezas totalmente lisas y sin ninguna imperfección se le aplico pintura laca en aerosol de diferentes colores, correspondientes a cada parte del muñeco, a ya tener la basa lista finalmente con marcadores permanentes se le realizaron los detalles necesarios.

Muñeco de lego en Icopor

HISTORIA DEL MODELO:

El 28 de enero de 1918, Christiansen abrió un negocio de carpintería en Billund, y se ganó la vida construyendo casas y muebles para granjeros de la región con la ayuda de un pequeño equipo de aprendices. Su taller fue quemado en 1924. Ole Kirk tomó el desastre como la oportunidad de construir un taller mayor, y se dedicó a ampliar su negocio. Intentando encontrar formas de minimizar sus costos de producción, Ole Kirk comenzó a producir versiones miniatura de sus productos como ayuda de diseño. Sus escaleras en miniatura y tablas de planchar fueron las que lo inspiraron a producir juguetes.

Materiales: (Poliestireno expandido)

Su cualidad más destacada es su higiene al no constituir sustrato nutritivo para microorganismos. Es decir, no se pudre, no se enmohece ni se descompone lo que lo convierte en un material idóneo para la venta de productos frescos. En los supermercados, lo encontramos fácilmente en forma de bandeja en las secciones de heladería, pescadería, carnicería, frutas y verduras.

Otras características reseñables del poliestireno expandido (EPS) son su ligereza, resistencia a la humedad y capacidad de absorción de los impactos. Esta última peculiaridad lo convierte en un excelente acondicionador de productos frágiles o delicados como electrodomésticos, componentes eléctricos, también se utiliza para la construcción de tablas de surf, normalmente utilizan poliuretano pero el poliestireno es más ligero lo cual conlleva a mayor flotabilidad y velocidad; pero es menos flexible, Los profesionales siguen utilizando tablas de poliuretano.

Otra de las aplicaciones del poliestireno expandido es la de aislante térmico y acústico en el sector de la construcción, utilizándose como tal en fachadas, cubiertas, suelos, etc. En este tipo de aplicaciones, el poliestireno expandido compite con la espuma rígida de poliuretano, la cual tiene también propiedades aislantes.

Proceso del modelo:

Para realizar el modelo se siguieron los siguientes pasos

1. Una imagen del modelo a realizar con una altura aproximada de 30 a 35 cm, para proporcionar más detalles en la realizacion.
   
2. realizar los planos tecnicos del modelo con las diferentes vistas necesarias para realizar el proceso fisico del mismo.


3. En el caso de este modelo se decidio a despiezar el muñeco para que la aglomeracion sea mas facil de cortar


4. Ya con las diferentes partes aglomeradas se define el contorno con un bisturi sin mango, para que se tenga mas area de corte. ( entre más nueva sea la cuchilla, mucho mejor sera el corte)
   
5. El perfecionamiento de las partes se realizo con dos lijas, la primera para delimitar mejor la forma, y la segunda para dar acabado mas liso.


6. Por ultimo paso, las uniones se realizaron con palillos, para poder así simular los diferentes movimientos del muñeco.

MUÑECO DE LEGO FINALIZADO

Lo importante de la realizacion del muñeco en icopor, es poder conocer como son todos los movimientos que este posee, además de esto, es el poder tener un primer asercamiento a lo que va a ser el modelo en madera. Para poder realizar el modelo es necesario verlo en su verdadera magnitud, por lo que los brasos deben ser dibujados o representados en el icopor en forma transversal y no frontal, lo mismo pasa con las manos.

CONCLUCION:
Para este modelo como, reflexión se tiene que tener previsto que los brasos no son tan anchos y que en la parte de la cintura la curbatura en donde encajan las piernas tiene que ser perfecta para que a la hora de unirlas no se vea una más grajnde que la otra.

la cabeza: es la parte mas compleja de realizar por que el cortorno tiene que ser completamente simetrico para que no se noten las inperfecciones. en este caso la cabeza esta bastante achatada y no pudo ser corregida por que se estaba achicando cada vez que se queria arreglar con la lija.

Modelos Estructurales

MOVIMIENTO DE LEVA

Definición: En ingeniería mecánica, una leva es un elemento mecánico hecho de algún material (madera, metal, plástico, etc.) que va sujeto a un eje y tiene un contorno con forma especial. De este modo, el giro del eje hace que el perfil o contorno de la leva toque, mueva, empuje o conecte una pieza conocida como seguidor. Existen dos tipos de seguidores, de translación y de rotación.


La unión de una leva se conoce como unión de punto en caso de un plano o unión de línea en caso del espacio. De ser necesario pueden agregarse dientes a la leva para aumentar el contacto.

Modelo con el Mecanismo Aplicado:

El diseño de una leva depende del tipo de movimiento que se desea imprimir en el seguidor. Como ejemplos se tienen el árbol de levas del motor de combustión interna, el programador de lavadoras, etc.

También se puede realizar una clasificasión de las levas en cuanto a su naturaleza. Así, las hay de revolución, de translación, desmodrómicas (éstas son aquellas que realizan una acción de doble efecto)

Desarrollo del primer Ejercicio: Entrega semana 6.

Pato movible (Movimiento de Leva)

1. Materiales: El material mas utilizado en la elaboración del objeto fue el cartón paja ya que por su fácil aglomeración era el material "adecuado". En el caso de las partes circulares el cartón paja es de fácil manejo.

El segundo materia más utilizado fueron los palos de madera los cuales hacían la función de ejes para las ruedas principales.

También fue utilizado MDF Y palos de balso de 2 cm de diámetro

Los pegantes utilizados fueron el UHU y super bonder.

2. Procedimiento del objeto:

Para empezar, se realizaron los dos círculos de mayor tamaño para ser el soporte del muñeco, cada circulo fue aglomerado con cuatro cartones mas. se pegaron con UHU.

los círculos pequeños que se observan son para darle mas profundidad al orificio lo cual iba a dar mas agarre a la hora de ponerle los palos.

el circulo mas pequeño y el óvalo de la derecha, son los elementos mas importantes, por que son los que van a generar el movimiento del muñeco.

Los cuadrados que se pueden ver en los centros de los círculos son una especie de agarraderas para los palos que iban servir de ejes posterior mente, ya que no se estaban fijando de la mejor manera y proseguían a salirse de los círculos

La llanta de atrás es la mas pequeña de todas, para lograr una inclinación. las dos patas que se ven en los estremos son la estructura principal y de soporte para todo el equilibrio del muñeco.

la llanta de atrás no esta pegada al eje a diferencia de las delanteras ya que tiene que existir un sistema de contraposición de movimiento, es decir que no giren con respecto al mismo eje.

las dos tablas de abajo son un soporte para que no se doblen los dos brazos principales

Es la culminación de la estructura principal. compuesta por dos llantas delanteras de 5 milímetros de espesor aderidas a un eje principal, el cual también sostiene el perfil de leva. la rotación de las llantas principales esta dada por las abrasaderas de los brazos laterales.

La cabeza del pato esta echa en MDF y tiene un palo de balso el cual es el que lo sostiene y amarra al seguidor de leva. el seguidor esta echo de cartón paja en su mayoría.

La culminación del pato, esta dada por una estructura de soporte echa en palos de balso de 2cm de diámetro aproximadamente aderidos a la estructura principal con super bonder. para que el mecanismo fuera exitoso tenia que estar sujeto, para que solo cumpliera un movimiento vertical y fuera mucho mas fácil el seguimiento de la leva guia, además de esto era fundamental que la cabeza del pato fuera lo suficiente mente pesada para que el mecanismo estuviera siempre unido y no se quedara en la parte superior después de llegar a su punto mas alto.

la satisfacción fue exitosa, ya que en un principio se penso que el seguidor de la vela no vía a seguir la trayectoria constante a la hola de empujar el muñeco, pero gracias a los soportes que se le pusieron en el momento de la culminación del prototipo fue exitoso el desplazamiento